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华电山东 | “碳”路绿色发展

来源:绿色数智 时间:2025-11-21 点击:10


  全球共识凝聚 COP30,“从全球承诺迈向具体行动” 成为气候治理核心航向,推动国际议程从顶层部署下沉至地方实践。坚持生态优先绿色发展,推动经济社会全面低碳转型,一直以来,华电山东公司始终锚定国家战略导向与中央环保要求,将全球气候治理蓝图转化为基层单位在清洁能源开发、节能降耗、环保新技术应用、碳排放管理等领域的扎实举措,持续加速能源结构绿色转型。

  邹县电厂

  邹县电厂积极响应国家“双碳”战略和全国碳市场建设目标,不断健全完善碳排放管理体系,加快绿色低碳发展步伐,大力推动机组节能改造、供热改造和灵活性改造,着力构建碳资产管理专业技术团队,在碳排放数据精细化全流程管理、碳资产运营价值化提升等方面,完成一系列突破性实践创新。

  中央电视台中文国际频道(CCTV-4)走遍中国栏目报道邹县电厂碳排放管理先进经验和典型做法。自2020年起,先后完成四台大容量机组节能提效改造,每年可节约标煤约35万吨,减排二氧化碳91万吨。2021年7月,全国碳市场启动当日,完成了全国首批碳交易。2023年8月,荣获全国首届碳市场模拟交易大赛“突出交易表现单位”。

  莱州公司

  针对机组启停能耗高的痛点,莱州公司以“分秒控能耗、系统提效率”为导向,打破传统操作模式,实现能耗“精减”。机组启动环节摒弃双侧送、引运行方式,采用单侧风机运行,精准调节风门挡板开度、优化系统阻力,大幅降低风机能耗;同步制定“启动操作分钟级管控清单”,将重要辅机启动、锅炉上水、点火升温、汽轮机冲转、机组并网等关键节点、参数标准细化到分钟,有效缩短启动时长,降低启动能耗。停机环节创新推出循环水邻机供水模式,由运行邻机为停机机组循环水系统供水,实现停机机组循环水泵全停,显著降低电耗成本。

  十里泉电厂

  作为环保新技术应用的实践案例,十里泉电厂创新打造智能化环保监测体系,将无人机技术与环保监测深度融合。无人机搭载高清成像、红外热成像及气体传感设备,能够实现电厂排口、脱硫设施等关键区域全覆盖监测,相较于传统人工巡查,效率提升3倍。通过实时捕捉无组织排放、设备运行异常等问题,让环保监督更高效精准,切实彰显企业绿色发展的责任与担当。

  潍坊公司

  潍坊公司坚持以技术改造推动节能降耗,紧抓4号机组大修契机,开展锅炉“引增合一”改造。通过拆除四号机组原老旧引风机、增压风机及其烟风道,重新设计建设烟道并安装两台性能更加优异的引风机,进一步降低机组厂用电率,提升机组全压裕量和带负荷能力,优化机组综合性能。现场施工中,该公司创新采用金刚石绳锯进行混凝土拆除,有效控制环境扬尘及噪声,保障施工安全环保。

  青岛公司

  青岛公司锚定节能降耗与环保目标,火电转型攻坚提速,多项关键改造落地见效。完成全部4台燃煤机组灵活性改造,机组低谷调峰深度成功下探至90兆瓦;2号机组切缸供热改造顺利收官,形成“1高背压+3切缸”供热新格局,显著提升热电协调灵活性。一期机组升参数改造总体思路敲定并通过集团可研审查,采用“升温不升压”改造方案,预计改造后煤耗可降低约30克/千瓦时,显著减少污染物排放,推动火电产业向绿色低碳转型。

  莱城电厂

  莱城电厂聚焦精益要素管控,深挖节能降耗潜能。在机组运行优化方面,通过对真空、大渣含碳量等关键小指标的精准管控,实现耗差影响煤耗同比降低2.02克/千瓦时。在节能技术改造方面,成功实施烟道漏风治理、循环水泵变频改造等项目,3、4号炉引风机运行电流明显下降,循环水泵变频改造后节电约10%,经济效益与环保效益显著。

  淄博公司

  淄博公司完成脱硫系统磁悬浮离心风机改造,改造后单台风机即可满足一级塔氧化风量需求,有效避免浆液中毒,保障脱硫系统稳定运行,确保二氧化硫等污染物持续达标排放,杜绝因设备故障引发的环保风险。同时,改造降低厂用电率,减少能源消耗带来的间接碳排放,助力企业节能减碳目标落地。此外,碳配额交易卖“碳”成金,发挥市场分析及交易策略制定的优势,精准把握市场动态,将环保价值转化为经济收益,2025年卖出碳配额共67万吨,总金额超3000万元。

  滕州公司

  滕州公司加强碳排放数据及计量器具管理,优化碳排放数据精准计算。严抓碳排放数据管理工作,严格按照温室气体排放核算与报告指南的规定实施碳排放报告活动,建立并保持有效的数据内部校核与质量控制要求,做好计量器具的维护与定期校验工作,定期汇总部门数据,查找分析异常数据原因,对原始资料、化验报告做好存档保管工作。

  顺利完成年度碳排放核查工作,并根据公司生产实际情况,优化公司碳排放相关数据计算方法,使公司全年供热量增加29.6万吉焦,碳排放配额增加3.07万吨,提升了公司碳排放履约能力。

  章丘公司

  章丘公司全面履行环保责任,在节能降耗和碳排放管理等方面取得显著成效。深挖机组节能降耗潜能,完成4号机组一次风机变频改造,节电率达18%,实施脱硫氧化风机磁悬浮轴承换型,单台年节电95万千瓦时,显著提升能效水平。

  持续深耕碳资产管理,8月份完成2024年度碳配额履约清缴工作,实现碳配额盈余30余万吨,成为集团公司首家完成碳履约工作的基层单位。2025年通过市场化交易卖出碳配额创收近三千万元,将环保责任直接转化为经济效益,为高质量发展注入了强劲的“绿色动能”。

  龙口公司

  龙口公司四期2×66万千瓦热电联产机组是超超临界燃煤供热机组,具备国内领先的能效水平,机组供电煤耗可低至269克每千瓦时,与现役机组相比等效减少标煤消耗约35万吨,机组预计每年可提供清洁电能超过45亿千瓦时。

  采用热管式低温省煤器烟气余热利用技术,实现烟气侧和水侧彻底隔离,可降低排烟温度约30℃,进一步提高除尘器效率。同时采用先进的海水淡化技术,不占用淡水资源,每年可节约淡水300万吨,具有显著的经济效益和生态环保效益。


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